鈑金機械-鈑金機械銷售-南京聯(lián)朋機電設備

⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC　熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。⒋ 不銹鋼SUS301　Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。⒌ 不銹鋼SUS304　使用zui廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。

鈑金件焊接

5.2.1焊縫應牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。

5.2.2點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點分布均勻，焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。

5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

5.2.4焊接后，零件外表面應無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應不明顯及不影響裝配。設備防護和電控柜的門板、面板等重要零件還應去除焊后應力，防止工件變形。

5.3.5焊接零件外表面應磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。

3.表面處理要求：描述鈑金件的表面處理要求，包括鍍鋅、噴涂、拋光等。這些表面處理要求需要根據(jù)鈑金件的用途和環(huán)境來決定。4.加工工藝要求：描述鈑金件的加工工藝要求，包括折彎、剪切、沖孔、拉伸等。這些加工工藝要求需要根據(jù)鈑金件的形狀和用途來決定。5.焊接要求：描述鈑金件的焊接要求，包括焊接位置、焊縫形式、焊接材料等。